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當前位置：不銹鋼鑄件冷卻過程介紹[冷芯盒制芯單元]
不銹鋼鑄件作為工業(yè)生產(chǎn)常用產(chǎn)品之一，都知道在一個鑄件的完成中，冷卻也是其中不可輕視的一步。
將液態(tài)金屬注入鑄型不銹鋼鑄件以后，熱交換隨之進行，表現(xiàn)為液態(tài)金屬溫度的不斷下降和鑄型受熱溫度的上升。盡管鑄件在冷卻凝固過程中的傳熱系統(tǒng)是由鑄型和形成鑄件的金屬或合金組成，但實踐證明，鑄型的內(nèi)表面溫度與其接近的鑄件表面溫度是不同的，說明在鑄件和鑄型之間存在著一個中間層。
該中間層可能是由于金屬收縮使鑄件各方向的尺寸縮小和鑄型受熱后發(fā)生膨脹形成的，可能是鑄型表面的涂料層，也可能是間隙和涂料兼而有之的中間層。因此，鑄件在冷卻凝固過程中的傳熱交換系統(tǒng)是一個由鑄件-中間層-鑄型構成的不穩(wěn)定熱交換系統(tǒng)。
當不銹鋼鑄件冷卻和鑄型被加熱都不十分激烈時，意味著同為金屬的鑄件和鑄型的斷面具有相近的溫度分布規(guī)律，或其熱阻相近，在鑄件和鑄型之間的中間層的熱交換性質對整個傳熱體系具有重要作用。在鑄件一中間層一鑄型系統(tǒng)中，大部分溫度降在中間層上。當金屬型的工作表面涂有較厚的涂料時，就屬于這種情況。
這種類型的傳熱特點是，不銹鋼鑄件斷面上的溫差和鑄型斷面上的溫差與中間層的溫差相比顯得很小，可以忽略不計。所以，可以認為，鑄件和鑄型斷面上的溫度分布實際上是均勻的，傳熱過程主要取決于涂料層的熱物理性質，即中間層的熱阻是控制熱交換的關鍵環(huán)節(jié)。
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