如何提高消失模模具的生產質量[鐵模覆砂生產線]
消失模模具生產中需要注意哪些問題才能確保其生產質量呢?消失模鑄造它在澆注時,為了排出氣體和模樣氣化的殘渣,直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型,確保鑄件表面完整的清晰。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程它不斷流,并很快建立起動壓頭,可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴,增大開始澆注時的壓頭。
消失模鑄造它采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性,及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓,但澆注過程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過采取根據鑄件大小和熱解產物的多少,在澆注過程中對負壓進行調節(jié)的方法,可很好地解決此問題。
振動參數應根據鑄件結構和模型簇形式進行選擇,對于多數消失模鑄件,一般應采用垂直單向振動,對于結構比較復雜的鑄件,可考慮采用單向水平振動或二維和三維振動。振動強度的大小對干砂造型影響很大,用振動加速度表示振動強度。對于一般復雜程度的消失模鑄件和模型簇,振動加速度在10~20m/s2之間。而振幅它是影響模型保持一定剛度的重要振動參數,消失模鑄造振幅一般在0.5~3mm。振動時間的選擇比較微妙,應結合鑄件和模型簇結構進行選擇。但總體上振動時間約控制在10~30秒為宜。同時底砂、模型簇埋入一半時的振動時間盡量要短,模型簇全部埋入后的振動時間一般要長一些。
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